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在生產(chǎn)前，要測試出每個工序的工時，做工藝單，并找車間主任確認(rèn)，并加以修改。

投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。

每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行細(xì)致地檢驗。中期出20-30件時看是否有水洗，挑20件洗頭缸。水洗后并出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。

十項新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化

紡織機械技術(shù)裝備是我國紡織工業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是紡織科技的重要載體，紡織機械技術(shù)裝備的發(fā)展關(guān)系到我國紡織工業(yè)的總體水平和競爭力。重點對10項新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化，期望通過關(guān)鍵裝備和技術(shù)的解決促進紡織工業(yè)技術(shù)升級。

１、日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備

世界滌綸短纖維生產(chǎn)設(shè)備近年來已日趨大型化、連續(xù)化、自動化，以適應(yīng)、低成本的生產(chǎn)需要，目前規(guī)模已超過200噸／閂，而我國國產(chǎn)水平僅100噸／日，急需研發(fā)日產(chǎn)150噸和日產(chǎn)200噸及以上短纖維成套技術(shù)設(shè)備。

“其實面料的品質(zhì)并不僅僅只有生產(chǎn)方看重，從目前的品牌發(fā)展情況來看，消費者對面料及工藝的追求很容易超過他們對品牌度的追求，所以有代理商反映，他們的導(dǎo)購只要拉著顧客親手摸一摸衣服的面料，再進行試穿，顧客就會明白這個品牌產(chǎn)品的含金量有多高了?；蛟S在目前的市場中，這種面料考究的針織服裝，才是符合高消費人群的低調(diào)的奢華吧?！焙撩?/span>說。